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装备制造业是实体经济的重要组成部分，也是常熟重要的千亿级主导产业，近年来，常熟装备制造业转型增长势头较好，产业发展整体趋势向好、创新能力不断增强，有力推动全市制造业高质量发展。来听本台记者唐韫玉的报道：
三菱电机自动化公司位于常熟高新区，由世界500强日本三菱电机株式会社投资设立，主要生产数控装置、伺服系统等，在自动化机器制造领域处于行业领先水平。记者近日在公司采访时看到：在公司基板生产线上，工人仔细检测装有精密元件的基板，杜绝不良品。
公司业务部部长水内正树：【（录音）我们这条产线生产的是基板生产线，它是可以安装在伺服放大器里面的，这样伺服放大器可以实现高速、高性能微米的位置控制。】
基板用于伺服放大器，和伺服马达组装成伺服系统，即自动控制系统，供给各类企业用作自动化生产设备。伺服系统相当于机器手臂，自动完成位移操作；数控装置则相当于高精度大脑，指挥伺服系统运行，完成复杂指令。比如苹果手机壳就由安装三菱伺服系统的自动加工设备制成。
三菱公司的通用伺服马达每分钟转速6千，机械齿轮可高速有效传动。这几年公司依托母公司技术，抓住中国工业自动化趋势加快的契机，迎来高速发展，去年销售27亿元，同比增长50%，全年上交税收1.7亿元，是常熟市纳税百强企业和亩均税收50强企业。为确保产品品质，公司以严苛标准抓好每个生产环节。
公司总经理樱井寿夫：【（录音）公司是生产伺服系统的，我们的产品作为大型自动化（生产）设备的零部件起到关键的作用，因此公司引进了日本先进的生产技术，并在生产过程中特别地注重品质的保证和把控，正是因为抱有这样的信念，公司的产品在市场的占有率很高。】
达涅利冶金设备(中国)有限公司落户于常熟经开区，由世界著名冶金技术与设备供应商意大利达涅利集团投资成立，主要研发生产和销售冶金设备，其生产横跨电气自动化、机械加工、焊接、液压传动等专业，属高端装备制造业。公司去年实现销售13亿元，缴税1.06亿元，是常熟市纳税百强企业，也是装备制造企业高质量发展的典范。
记者在机加工车间就看到，一台生产设备自动更换刀具后开始加工轧机牌坊，该设备装有代表全球一流水平的巴勒夫刀具尺寸检测及数据传输系统。针对不同客户的非标产品需求，达涅利的生产刀具多达四、五千种，工人先到立体刀库选刀，将每把刀的数据存储到内置芯片，再送至车间读取数据换刀后完成“切削、钻孔、铣削、镗削”等加工任务。
公司机加工车间刀具主管程晨：【（录音）它避免了一些我们人为录入数据出现错误的可能性，另外在每一把刀上可能说我们在录入数据这环节我们能节省1分钟的时间，象加工这一台（轧机）牌坊的话可能说我们大概需要200把刀，每把刀节约1分钟那我们大概可以节约3.3个小时的加工时间，／单纯利用这个巴勒夫芯片系统在这个配刀环节就能节约大概10万元人民币。】
达涅利公司传承集团创新基因持续创新，提高生产精度与效率，在短流程钢厂建设、长材产品连铸、轧制设备设计制造、板带产品生产等方面都处于世界领先地位，已为宝钢、首钢、武钢等700多家中国企业提供解决方案，每年还有近一半产品出口。
公司首席执行官马一诺：【（录音）我们公司把未来三年的目标称为“达涅利中国21”计划，具体是要在2021年实现3.5亿欧元的销售额，达到35%的增长。为了实现这一目标，我们主要依靠达涅利的创新基因和各项技术改进，／另外我们也大力引进自动化新技术让生产环节更加环保，达涅利中国工厂是加快达涅利集团实现全球目标的坚实依靠。】
(2019-3-3《常广新闻●晚高峰》播出)
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