江苏中翼:机器换人提质增效成效初显 推动企业转型升级

2019年6月28日16:28:41 发表评论 97

科技人员在行动:

近年来,“机器换人”在传统制造业中逐渐兴起,众多企业纷纷选择引进现代化、自动化的装备进行技术的改造升级。江苏中翼汽车新材料科技有限公司作为一家汽车零部件研发生产企业,在传统制造业转型升级过程中将智能制造放在首位,通过“机器换人”实现企业“减员、增效、提质、保安全”的目的。来听报道:
在江苏中翼汽车新材料科技有限公司的压铸车间里,记者看到在汽车转向器的生产流水线上,可自由旋转360度的机械臂正有序运转,有条不紊地工作着。从模具加料到产品浇铸、喷涂,再到精加工打磨等一系列工序,全部都由“机器人”完成,而工人只需要负责上下料和品质确认。自动化“机器人”不仅使传统的车间“科技感”十足,也大大节省了人力。
公司技术总监朱伟平:【录音:铸造单元的环境相对比较恶劣,特别是在夏天,它的环境就要接近50度。然后以前是靠人工完成对整个模具的喷涂脱模剂,以及完成产品的手工锯切、取件,这样一方面劳动负荷比较大,一方面它的效率也不是特别高。目前的话只需要一个人就可以完成对整个生产的照看和工作量的完成。】
在外部环境的影响下,传统制造业面临着削减成本、解决劳动力短缺以及为客户创造最佳服务品质的压力,江苏中翼汽车新材料科技有限公司也不例外。传统的生产方式远远无法满足现在的市场需求,因此倒逼着企业在用工紧张和资源有限的情况下,通过提升机器的办事效率,来提高企业的产出效益。在智能制造车间建设中,工业机器人成为热门,利用机器手、自动化控制设备或流水线自动化对企业进行智能技术改造,从而提高劳动生产率和技术贡献率。朱伟平:【录音:在大概(20)16年开始是完成了对这个厂区的自动化硬件进行布局,我们投入大量的机器人取件单元、喷涂单元,还有一些机器人的打磨单元,然后从(20)18年开始,我们开始布局软件方面,我们引入了就是MES系统,就是能够把现场的一些信息通过软件的方式来进行采集,以便我们进行更好的分析和制定后面的策略。以其中一个奥迪汽车的中控支架产品为例,原来的话就是完成当天的产能需要八名员工,现在使用了自动化清理单元之后,我们只需要就是四个员工就可以完成这样的工作。】
目前,江苏中翼汽车新材料科技有限公司在经过前期调研、工艺分析、设备调试、客户验收等一系列工作后,顺利完成了三项机器换人试点单元的导入和验收,使公司产能提升6%,成本降低54%,实现了提升产能、稳定质量、降低成本的目标。
以上由本台记者徐佳荔、戴文明报道。(2019-06-20《常广新闻●晚高峰》播出)(如需转载请获得授权,并注明来自《常广新闻》)

作者:徐佳荔、戴文明

web-admin

发表评论

您必须才能发表评论!